November 3, 2025
탄화규소 벽돌은 표준 내화 재료가 성능을 발휘하지 못하는 작업 환경을 위해 설계되었습니다. 이 고급 내화 블록은 SiC(탄화규소)를 주요 원료로 제조되어 마모, 산화 및 열충격에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 1600°C 이상의 온도에 노출된 용광로, 가마 및 반응기에서 탄화규소 벽돌은 기존의 점토 또는 알루미나 벽돌보다 훨씬 오랫동안 형태, 강도 및 화학적 안정성을 유지합니다.
무엇이 탄화규소 벽돌을(를) 돋보이게 하는가 하면, 바로 조밀하고 미세한 입자 구조와 규소와 탄소 원자 간의 강한 공유 결합입니다. 이러한 구조는 높은 기계적 강도와 우수한 열 전달 특성을 제공합니다. 결과적으로 탄화규소 벽돌은 산업용 용광로 내부의 더 빠른 온도 균일성을 달성하는 동시에 전체 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
야금 산업에서 탄화규소 벽돌은 고로, 큐폴라 및 래들 라이닝에 널리 사용됩니다. 용융 금속 및 슬래그 침식에 대한 뛰어난 저항성은 더 긴 수명과 더 깨끗한 금속 품질을 보장합니다. 주조 공장은 이러한 벽돌에 의존하여 심한 열 사이클에서도 최소한의 가동 중단 시간으로 일관된 용광로 작동을 유지합니다.
유리 산업은 알칼리 증기 및 유리 부식에 대한 강한 저항성이 필수적인 용융 및 재생 구역에서 탄화규소 벽돌로부터 상당한 이점을 얻습니다. 재료의 낮은 다공성은 오염을 최소화하여 최종 제품의 투명도와 색상을 보호합니다. 마찬가지로 시멘트 및 석회 산업에서는 탄화규소 벽돌이(가) 예열기, 냉각기 및 버너 구역에서 사용되어 열 손실을 줄이고 라이닝 수명을 연장합니다.
비철 제련 및 폐기물 소각 시스템에서 탄화규소 벽돌은 공격적인 슬래그 또는 부식성 가스를 처리하는 용광로에 이상적인 라이닝 역할을 합니다. 높은 열전도율은 안정적인 작동 온도를 유지하는 데 도움이 되어 핫스팟 형성을 방지하면서 공정 효율성을 향상시킵니다.
탄화규소 벽돌의 또 다른 중요한 특징은 산화에 대한 뛰어난 저항성입니다. 고온에서 산소에 반복적으로 노출되어도 벽돌 표면에 보호 실리카 층이 형성되어 추가적인 열화를 방지하고 내구성을 향상시킵니다. 이러한 자기 보호 특성은 탄화규소 벽돌을 다른 많은 내화 재료와 구별합니다.
생산 방법 및 사용 목적에 따라 여러 유형의 탄화규소 벽돌을(를) 사용할 수 있습니다.
점토 결합 SiC 벽돌 – 비용 효율적이며 내마모성이 우수합니다.
산화물 결합 SiC 벽돌 – 유리 및 비철 산업에 적합한 우수한 산화 및 슬래그 저항성.
질화물 결합 SiC 벽돌 – 까다로운 야금 용광로에 적합한 높은 강도 및 열충격 저항성.
강도, 전도성 및 내식성의 균형을 이루기 때문에 탄화규소 벽돌은 현대 고온 산업 시스템의 필수 구성 요소로 남아 있습니다. 공격적인 열 및 화학 환경에서의 신뢰성은 여러 산업 분야에서 일관된 생산 성능과 낮은 유지 보수 비용을 보장합니다.
