October 22, 2025
고급 내화 재료 중, 코런덤 벽돌 은(는) 오늘날 가장 내구성이 뛰어나고 열적으로 안정적인 옵션 중 하나로 돋보입니다. 고순도 알루미나(Al₂O₃) 또는 용융 코런덤으로 제조된 이 벽돌은 극한의 온도, 기계적 마모 및 화학적 부식이 공존하는 가장 혹독한 산업 환경에서 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.
코런덤 벽돌의 주요 구성 요소는 뛰어난 경도, 안정성 및 고온에서의 변형 저항성을 자랑하는 α-Al₂O₃입니다. 생산 방법 및 용도에 따라 코런덤 벽돌은 다음과 같이 나뉩니다.
소결 코런덤 벽돌 — 고온에서 소성된 알루미나를 압착하고 소결하여 만듭니다.
용융 코런덤 벽돌 — 전기 아크로에서 알루미나를 용융시킨 다음 주조 및 냉각하여 조밀한 결정 구조를 만듭니다.
크롬 코런덤 및 지르콘 코런덤 벽돌 — 슬래그 및 열충격 저항성을 향상시키기 위해 Cr₂O₃ 또는 ZrO₂로 강화되었습니다.
결과적인 재료는 콤팩트한 미세 구조, 최소한의 다공성 및 뛰어난 하중 지지 능력을 나타내며, 심지어 1700°C 이상의 온도에서도 나타납니다.
코런덤 벽돌은(는) 뛰어난 열적, 기계적 및 화학적 성능으로 인정받고 있습니다.
1. 뛰어난 고온 강도
코런덤은 2050°C에 가까운 융점을 가지고 있어 이러한 벽돌이 기존 내화물의 한계를 훨씬 넘어 안정성과 형태를 유지할 수 있도록 합니다.
2. 우수한 마모 및 침식 저항성
알루미나의 높은 경도는 연마, 슬래그 침식 및 용융 금속 공격에 대한 탁월한 저항성을 제공하며, 이는 혹독한 제련 또는 정련 작업에 이상적입니다.
3. 낮은 크리프 및 치수 안정성
지속적인 열 부하에서도, 코런덤 벽돌은(는) 최소한의 크리프 변형을 나타내어 고응력 환경에서 장기적인 성능을 보장합니다.
4. 강력한 화학적 불활성
대부분의 산, 알칼리 및 금속 슬래그에 의한 부식에 저항하여 반응성 분위기에서도 구조적 무결성을 유지합니다.
5. 우수한 열충격 저항성
최적화된 입자 결합 및 낮은 다공성을 통해 코런덤 벽돌은 균열 위험을 줄이면서 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
코런덤 벽돌의 다재다능함과 탄력성은 여러 고온 산업에서 필수 불가결하게 만듭니다.
제강: 용융 강철 및 슬래그 침식에 대한 저항이 필수적인 고로 라이닝, 슬라이드 게이트, 턴디쉬 노즐 및 래들 벽에 사용됩니다.
비철 금속 야금: 높은 내식성을 위해 구리 및 알루미늄 용융로, 아연 증류 장비 및 유도 용광로 라이닝에 적용됩니다.
유리 산업: 순도와 안정성이 중요한 유리 탱크 재생기, 피더 채널 및 용융 구역에 사용됩니다.
시멘트 및 석회 가마: 연마성 클링커 및 변동하는 열 부하에 노출된 연소 구역 및 전환 구역에 설치됩니다.
석유화학로: 개질기, 가스화기 및 소각로의 보호 라이닝 역할을 하여 공격적인 화학 환경에 저항합니다.
| 속성 | 값 |
|---|---|
| Al₂O₃ 함량 | ≥ 90–99% |
| 벌크 밀도 | 2.8–3.2 g/cm³ |
| 상온 압축 강도 | ≥ 80 MPa |
| 하중 하에서의 내화도 (°C) | ≥ 1700 |
| 열전도율 (1000°C) | 5.5–7.0 W/m·K |
| 겉보기 기공률 | ≤ 16% |
최적의 성능을 위해 코런덤 벽돌은 화학적 및 열적 호환성을 보장하기 위해 고알루미나 또는 코런덤 기반 내화 모르타르를 사용하여 설치해야 합니다. 설치 후 제어된 가열 및 점진적인 온도 상승은 내부 응력을 줄이고 조기 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다.
유지 보수 주기는 벽돌의 뛰어난 마모 및 화학적 공격 저항성으로 인해 다른 재료에 비해 일반적으로 연장되어 운영 중단 시간을 줄이고 전체 비용을 절감합니다.
코런덤 벽돌은(는) 가장 까다로운 열 환경을 위해 설계된 재료인 내화 성능의 정점을 나타냅니다. 뛰어난 경도, 화학적 불활성 및 치수 안정성의 조합은 실패가 허용되지 않는 용광로, 가마 및 반응기에서 타의 추종을 불허하는 신뢰성을 보장합니다.
극한 조건에서 오래 지속되는 솔루션을 찾는 엔지니어에게 코런덤 벽돌은 보호뿐만 아니라 현대 내화의 우수성을 정의하는 지속적인 성능을 제공합니다.
