August 29, 2025
반열성 칼슘 실리케이트 보드는 현대 고온 산업에서 널리 사용되는 단열 재료가 되었습니다.불소화성 칼슘 실리케이트 판은 낮은 열전도와 높은 기계적 강도를 결합합니다.아스베스ቶስ 없는 불화성 성분은 가동자를 위해 안전하지만 열 및 화학 조건 하에서 장기적인 성능을 제공합니다.
산업용 오븐과 오븐에서, 불소화성 칼슘 실리케이트 보드는 불소화성 벽돌이나 불소화성 배열 뒤에 백업 단열로 종종 적용됩니다.불 벽돌은 극한의 열에 직접적으로 저항합니다., 불탄소칼슘 실리케이트 판전체 열 손실을 줄이고 오븐 벽을 시원하게 유지하며 에너지 소비를 낮춰줍니다. 세라믹 및 폼 제조업체는 구리 온도를 안정시키기 위해 불소연 인 칼슘 실리케이트 보드를 사용합니다.일관성 있는 조화 주기를 보장하고 제품에서 균열이나 변형의 위험을 줄이는 것가벼운 구조는 또한 밀도가 높은 단열 블록에 비해 설치를 더 빠르게합니다.
철강 산업은 찌꺼기 단열, 덩디시 덮개 및 재열 오븐 백업 계층을 위해 불소연 인 칼슘 실리케이트 판에 크게 의존합니다.불소화성 칼슘 실리케이트 보드는 외부 구조로 열 전달을 줄이는 열 장벽으로 작용합니다.. 그 우수한 압축 강도는 고열 성능을 잃지 않고 무거운 부하에 견딜 수 있습니다. 열 충격 저항은 빈번한 난방 및 냉각 주기에 내구성을 보장합니다.철강 제조 공정에서 공통된 과제안정적인 단열을 유지함으로써 불소연 칼슘 실리케이트 보드는 장비의 수명을 연장하고 에너지 비용을 낮추는 데 도움이됩니다.
열 전력 생산 에서, 보일러, 터빈, 도로는 높은 온도 에서 계속 작동 할 수 있는 단열 물질 을 필요로 한다.불소연 인 칼슘 실리케이트 보드는 보일러 벽 부리로 널리 사용됩니다., 도크트 단열, 터빈 하우스 보호. 그것의 낮은 열 전도성은 에너지 손실을 최소화하고, 플랜트 효율성에 직접 기여합니다.불소화성 칼슘 실리케이트 보드는 모양을 유지하고 굽지 않습니다.이 차원 안정성은 고압 환경에서 일관된 단열 성능을 유지하는 데 중요합니다.
석유화학 공장은 종종 높은 온도에서 공격적인 기체와 부식성 대기를 처리합니다. 불소연 인 칼슘 실리케이트 보드는 산성 및 알칼리 조건에 강한 저항력을 제공합니다.개혁가들에게 적합하게 만드는, 히터, 그리고 원자로. 그것은 또한 일반적으로 파이프 라인 단열에 적용됩니다. 에너지 보존은 프로세스 경제에서 중요한 요소입니다.칼슘 실리케이트 판쉽게 절단, 굴착 및 모양을 할 수 있으며 설치 시간을 줄이고 복잡한 파이프 네트워크와 원자로 기하학에 빠르게 적응 할 수 있습니다.
시멘트 생산에서 회전 오븐과 냉각기는 극도로 높은 온도에서 작동하며 내구성 있는 단열을 필요로 합니다.불투명 칼슘 실리케이트 보드는 불투명 벽돌과 철강 껍질 사이의 열 장벽으로 사용됩니다., 과잉 열 전달으로부터 장비를 보호합니다.녹기 탱크와 전두기에는 안정적인 열 단열을 제공하고 연료 소비를 줄이기 위해 불소연 인 칼슘 실리케이트 보드에 의존합니다.장기간 가열 하에서 구조적 강도를 유지하는 능력은 지속적인 작업에 신뢰할 수있는 재료로 만듭니다.
산업 제조 이외에도 불소화성 칼슘 실리케이트 보드는 효과적인 방화 방화 솔루션으로도 사용됩니다. 불소화성이없는 특성으로 방화문, 벽 벽벽에 사용할 수 있습니다.,화재 저항성이 필수적인 시나리오에서, 불소화성 칼슘 실리케이트 보드는 구조적 안정성과 열 보호를 제공합니다.직원과 중요한 장비 모두 보호.
불소연의 주요 장점칼슘 실리케이트 판설치가 쉽다. 패널, 블록 또는 사용자 정의 모양으로 잘라서 다양한 구조에 원활하게 맞출 수 있습니다. 밀도 난방 벽돌과 달리,불소화성 칼슘 실리케이트 보드는 구조 무게를 줄입니다.또한 손상된 패널은 단열의 전체 섹션을 해체하지 않고 빠르게 교체 할 수 있기 때문에 유지 보수도 단순화됩니다.
지속가능성에 중점을 둔 산업으로 불소연성 칼슘 실리케이트 보드는 에너지 소비와 배출을 줄이는 역할을 합니다.연료 수요를 줄이고 CO2 배출량을 줄이는 데 기여합니다.그 긴 사용 수명은 물질 낭비를 최소화하여 환경 친화적인 제조 관행을 더욱 지원합니다.
